控制电路的软件设计实则是控制方案的具体实施,其中包含了很多模块的程序编写,比如DSP的各个单元基本功能的实现、AD的控制、数据的计算处理等。在此只简述DSP对AD的控制、DSP输出PWM波移相产生的方式以及控制系统PID闭环的实施方案。对于任何一个数字控制电路来说,要实现对被控对象的实时的、带反馈的控制则必须要实时监测和采集被控对象的状态值。AD模块是被控对象状态值采集的必要环节,实现数据的准确采集就必须要实现对AD的准确控制。本试验中选用的AD的芯片是MAX125。它可以测量交流电平和/或直流电压电平。苏州霍尔电压传感器供应商

在实际的系统中,考虑到变压器有原边漏感的存在,实际选用的谐振电感值比计算的谐振电感值要小,工程调试中可以以计算得到的谐振电感值为基准,将谐振电感设计为可调电感,根据电路的实际情况调动谐振电感值来配合谐振电容完成零开通。本电路的仿真分为两个阶段,第一阶段仿真不纳入全桥变换器变压器的副边,末端的负载用一个等效至原边的电阻代替。此阶段仿真主要是为了实现超前桥臂和滞后桥臂的所有开关管的软开关,并且通过仿真的手段观察开关管实现软开关与电路中哪些参数关系**紧密,以及探讨实现软开关的临界条件。通过观测各个开关管承受电压、流通电流和驱动信号之间的关系,加强对移相全桥电路的理解,为后续的参数设置和电路调试提供理论基础。苏州霍尔电压传感器供应商那种非导体材料被称为介电材料。

在产生移相脉波时,计时器的计时都有一个固定的时基,计时器以时基为参考点开始计数,当比较寄存器中的值和设定值相等就会产生一个比较中断。由此机理,移相角的改变有两种方法:1)不断改变时基;2)不断更新比较值。DSP比较寄存器处于增减计数模式,一般时基是固定的。由于增减计数模式中每一个周期都会产生一个周期中断和下溢中断,于是我们可以利用这两个中断将设定值重置来实现另外一对PWM波的移相。超前桥臂上一对互补PWM波由比较单元1产生,对应的比较寄存器为T1CMPR,即为比较寄存器1的设定值,计数寄存器为T1CNT。滞后桥臂上一对互补的PWM波由比较单元2产生,对应的比较寄存器为T2CMPR,即为比较寄存器2的设定值,为了保证参考坐标的一致性,比较单元2和比较单元1共用同一个计数寄存器。
强磁场是指磁场强度高于商用超导磁体所能达到比较高的磁场,将磁场强度超过20T的磁场定义为强磁场。按照现阶段世界上强磁场系统的建设,强磁场系统一般由磁体、电源系统、低温冷却系统、测量测试系统和实验平台构成。其中磁体是直接产生强磁场的装置,电源为整个系统的工作提供相应的能量,低温冷却系统为磁体的工作创造必要的工作环境,测量测试系统是测量、监测和采集必要的实验参数和信息,实验平台即是为科学研究工作提供相关的接口和实验环境。基于电光效应,在电场或电压的作用下透过某些物质的光会发生双折射。

根据实际工作过程分析,超前桥臂上开关管开通过程中,原边电路保持向负载端输送能量,则负载端滤波电感等效于和原边谐振电感串联,这样对超前桥臂上两个谐振电容充放电的能量由原边谐振电感和负载端滤波电感共同提供,这样能量关系式很容易满足[6]。时间关系式只需要适当增大死区时间即可,超前桥臂上开关管的零电压开通很容易实现。滞后桥臂上开关管开通过程中,桥臂上谐振电容的充放电能量**来自于谐振电感,并且在此过程中电源相当于是负载吸收谐振电感中的储能,电流处于减小的状态,从而滞后桥臂上开关管的零电压开通实现难度增大。接下来,我们可以讨论两个串联电容器的电压划分。苏州霍尔电压传感器供应商
有两种方法可以将敏感元件的电阻转换为电压。苏州霍尔电压传感器供应商
现假设PWM1和PWM2均设置为高电平有效,下溢中断发生时,赋值CMPR1=0,CMPR1=a。下溢中断子程序结束后返回主程序,计数寄存器T1CNT从0开始计数,由于CMPR1=0,发生比较中断,PWM1从低电平变为高电平。计数寄存器T1CNT继续增加至a时,PWM2从低电平变为高电平。由此,PWM2和PWM1之间的移相角δ为,所以改变移相角度实际上改变CMPR2的赋值a。20MHz对应50ns。选择开关频率为20KHz,对应的定时器T1设为连续增减计数模式,则T1的周期寄存器的值500.比较大移相角为180度,对应的数字延迟量Td为500,可得移相精度180/500=0.36。苏州霍尔电压传感器供应商
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